不锈钢水管常见的焊缝成型缺陷有未焊透、未熔台、烧穿、咬边和焊瘤等。形成这些缺陷的原因常常是由于坡口尺寸不合适、焊接工艺规范选择不当或焊丝未对准焊缝中心等原因造成的。

未焊透：熔焊时连接管根茎未完完全全焊透的类似这些现象叫未焊透。装饰管水管子在双层焊和双层焊时都机会生成类似这些偏差。达成未焊透的包括缘由是电焊电流大小小或焊速过高，或坡口规格尺寸不刚好合适适还有铜焊丝未贴紧焊道学校等。未熔合：熔焊时，冷库保温隔热板的表层管道管道焊接废金屬与材料期间或焊道与焊道期间没法基本熔解构建的部位叫未熔合。未熔合又可分成侧墙未熔合、层间未熔合和跟部未熔合。熔池废金屬在弧光焊接佳作用下被排向尾巴而养成管沟，当弧光焊接的向前移动式时，管沟中又填以固体废金屬，如何等级划分槽壁处的固体废金屬层以经疑固，填过来的固体废金屬的糖份又不到位以使之再熔解，则养成未熔合。在埋孤焊的具体情况下熔合市内都是有渣涌入。高速路焊时为处理这样的缺陷应事先减少熔宽还是运用双弧焊等。

烧穿：304不绣钢给给水管熔焊时熔解金属质自对接焊缝后边流黑，达成穿空的情况叫烧穿。304不绣钢给给水管不锈钢焊接感应电流过大、焊速过小并且坡口空闲时间长度过大等都已经达成各种瑕疵。咬边：不锈钢304板下软管在正沿焊趾的焊接线接头区域，烧熔构成凹凸不平或沟槽开挖的不良现象叫咬边。咬边有或许是累计的或间歇的。不锈钢304板下软管在大电压电流稳定焊时有或许有这些弊病。这些弊病在焊指导线接头时倘若运行过多亦会有。焊瘤：不锈钢板自来水管熔焊时铝热反应废废材料流着到焊接缝之内未铝热反应的低合金钢上所形成了的废废材料瘤叫焊瘤。在焊瘤处有不规则未熔合。焊瘤是由充实废废材料频繁因起的，这与空隙和坡口的尺寸小、焊速低、的电压小或电焊条伸到长短大等有关。未焊满：装饰管排污管在手工焊接时可能注射合金过少，在焊道外层出现连续性或断续的基槽名为未焊满。下塌：盖过焊口尖部塌落的过多五金被称为下塌。

不锈钢水管在焊接时，除了上述缺陷之外，还有背面缩沟、型面不良、超高、表面不规则、表面气孔、根部气孔、焊缝衔接不良以及电弧擦伤、飞溅等多种可能出现的焊缝成型缺陷，它们大多是由于焊接工艺不当造成。因此，制定适宜的不锈钢水管焊接工艺，精心操作可从根本上防止焊缝成型缺陷的产生。另外，在不锈钢水管焊接过程中出现某些工艺条件变化时，及时地采取应变措施是非常重要的。